磨床床身設(shè)計(jì)的基本要求以及床身導(dǎo)軌的精度要求

　　床身是金屬切削機(jī)床的基礎(chǔ)，如磨床在床身內(nèi)裝有電器、液壓和機(jī)械等部件；在床身上裝有工作臺(tái)、頭架、尾架、砂輪架、立柱等，這些部件被固定在床身上或者在床身的導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)。

　　床身設(shè)計(jì)的基本要求：設(shè)計(jì)磨床床身要抓住導(dǎo)軌精度、剛性、熱變形、耐磨性、結(jié)構(gòu)工藝性等五個(gè)方面的問(wèn)題，它們對(duì)安裝在床身上的各部件的安裝位置和相互運(yùn)動(dòng)的精度影響很大，因此對(duì)床身和床身導(dǎo)軌設(shè)計(jì)的基本要求，要保證具有一定的精度、剛性、耐磨性、最小的熱變形以及合理的結(jié)構(gòu)工藝性。

　　床身導(dǎo)軌的精度：床身導(dǎo)軌的就能高度對(duì)被加工工件的精度有很大的影響，故必須合理選擇。現(xiàn)以外圓磨床為例，來(lái)敘述這一問(wèn)題，根據(jù)“外圓磨床精度標(biāo)準(zhǔn)”，規(guī)定如下三項(xiàng)精度。

　　（1）床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的不直度（圖1），簡(jiǎn)稱A項(xiàng)精度，它包括導(dǎo)軌在全長(zhǎng)內(nèi)和1米內(nèi)的不直度。當(dāng)導(dǎo)軌全長(zhǎng)L≤2米時(shí)，不直度允差為0.02毫米；當(dāng)L≤4米時(shí)，允差為0.03毫米；L≤8米時(shí)，允差為0.04毫米；L＞8米時(shí)，允差為0.05毫米。上述各種長(zhǎng)度的導(dǎo)軌，其1米長(zhǎng)度內(nèi)的不直度允差，均為0.01毫米。一般可采用簡(jiǎn)寫(xiě)法表示，即：

　　全長(zhǎng)：≤2米：0.02毫米；

　　≤4米：0.03毫米；

　　≤8米：0.04毫米；

　　>8米：0.05毫米；

　　<1米：0.01毫米。

　?。?）床身導(dǎo)軌在水平平面內(nèi)的不直度（圖2），簡(jiǎn)稱B項(xiàng)精度。

　　全長(zhǎng)：≤2米：0.015毫米；

　　≤4米：0.02毫米；

　　≤8米：0.03毫米；

　　>8米：0.04毫米；

　　<1米：0.01毫米。

　　（3）床身兩導(dǎo)軌面間的不平行度（圖3），簡(jiǎn)稱C項(xiàng)精度。為了便于知道導(dǎo)軌面間的不平行度，一般以角度值表示（即以水平儀傾斜時(shí)的正切值表示），它規(guī)定全長(zhǎng)和1米的不平行度誤差為：

　　全長(zhǎng)：≤2米：0.03/1000（相當(dāng)于6秒）；

　　≤4米：0.04/1000（相當(dāng)于8秒）；

　　≤8米：0.05/1000（相當(dāng)于10秒）；

　　>8米：0.06/1000（相當(dāng)于12秒）；

　　<1米：0.02/1000（相當(dāng)于4秒）。

　　為了保證導(dǎo)軌副的接觸剛度，還應(yīng)要求導(dǎo)軌副有一定的接觸精度，一般用接觸面大小作為指標(biāo)。磨削床身和工作臺(tái)導(dǎo)軌的接觸精度指標(biāo)，如圖4和表1。