數(shù)控機(jī)床 基本的加工原理和操作步驟

引言：隨著科技的不斷進(jìn)步與發(fā)展，數(shù)控機(jī)床從二十世紀(jì)問(wèn)世到現(xiàn)在為止，已經(jīng)在制造工業(yè)中得到了非常廣泛的應(yīng)用,如汽車工業(yè)、零件構(gòu)造、電力工業(yè)、模具制造等等，只要有機(jī)械設(shè)備的行業(yè)都會(huì)有對(duì)數(shù)控機(jī)床的運(yùn)用。那么，數(shù)控機(jī)床的加工原理和操作步驟會(huì)是怎樣的呢?

　　數(shù)控機(jī)床是裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。主要用于對(duì)機(jī)械零件的加工，能夠較好的解決小批量、復(fù)雜、精密等各種零件上的加工問(wèn)題。與傳統(tǒng)機(jī)床相比，它有著高度柔性、加工高精度、加工質(zhì)量的穩(wěn)定、生產(chǎn)率高、能夠改善操作者的勞動(dòng)條件等特點(diǎn)。

　　數(shù)控機(jī)床的操作與監(jiān)控都是在數(shù)控單元中完成，它被稱之為是數(shù)控機(jī)床的“大腦”。數(shù)控機(jī)床一般由程序載體、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、數(shù)控裝置、機(jī)床機(jī)械部件主體與其他輔助裝置等組成。對(duì)于具備不同功能的數(shù)控機(jī)床，其他組成的部分也會(huì)略有不同。

數(shù)控機(jī)床

　　數(shù)控機(jī)床的加工原理

　　數(shù)控機(jī)床是根據(jù)零件的加工要求，把數(shù)控機(jī)床加工中所需要的各種運(yùn)動(dòng)或者動(dòng)作以及運(yùn)動(dòng)量的大小，用數(shù)字代碼的形式來(lái)表示，利用數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)數(shù)控裝置的變換并發(fā)出相應(yīng)的指令來(lái)控制數(shù)控機(jī)床的動(dòng)作，自動(dòng)進(jìn)行對(duì)于零件的加工。

　　數(shù)控機(jī)床加工前得需要根據(jù)零件的形狀與尺寸，來(lái)確定數(shù)控機(jī)床加工的全部動(dòng)作，然后再把加工要求編制為程序。用所編制出的程序通過(guò)鍵盤直接編寫并輸入到數(shù)控裝置中,也可以在編程器上編寫，再通過(guò)控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置。數(shù)控裝置把程序指令轉(zhuǎn)換成各種控制型信號(hào)，分別來(lái)對(duì)三個(gè)坐標(biāo)上的步進(jìn)電機(jī)發(fā)出不同數(shù)量的電脈沖。利用隨動(dòng)系統(tǒng)把步進(jìn)電機(jī)所收到的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，來(lái)完成對(duì)于零件的加工。步進(jìn)電機(jī)是一種能夠?qū)⒚}沖信號(hào)轉(zhuǎn)換為角度位移的電機(jī)。每當(dāng)接受到數(shù)控裝置發(fā)出的一個(gè)脈沖信號(hào)，它的輸出軸就能轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度。

　　數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可以達(dá)到0.05-0.1MM。按照數(shù)字信號(hào)形式來(lái)進(jìn)行控制，當(dāng)數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件就會(huì)移動(dòng)一個(gè)脈沖當(dāng)量，并且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可以由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償。因此，數(shù)控機(jī)床的定位精度要比普通機(jī)床的較高。不過(guò)數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行加工過(guò)程中難免會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，使加工零件的精度上會(huì)產(chǎn)生一定的偏差，對(duì)操作者造成在工作上的不便。

　　數(shù)控機(jī)床的操作步驟

　　1、編輯程序：加工前需要先編制零件的加工程序，如果零件的加工程序較長(zhǎng)或比較復(fù)雜，可以不在數(shù)控機(jī)床上編程，而采用編程機(jī)編程或者手動(dòng)編程。這樣就可以避免占用機(jī)床的時(shí)間，從而增加加工的輔助時(shí)間。

數(shù)控機(jī)床

　　2、開(kāi)機(jī)與調(diào)入加工程序：先開(kāi)起主電源，這樣數(shù)控機(jī)床就具備了開(kāi)機(jī)的條件。開(kāi)啟帶鑰匙按鈕數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床同時(shí)都上電后，并檢查機(jī)床的各個(gè)部位與其他輔助設(shè)備的狀態(tài)。根據(jù)程序的介質(zhì)，可以用編程機(jī)或者串口通信輸入。

　　3、零件的安裝找正與啟動(dòng)坐標(biāo)進(jìn)給：在工作臺(tái)放入加工零件，進(jìn)行安裝找正，把對(duì)刀點(diǎn)對(duì)到程序的初始點(diǎn)，并對(duì)好刀具的基準(zhǔn)。展開(kāi)連續(xù)加工時(shí)，一般采用存儲(chǔ)器中的加工程序，這種方式比采用紙帶上的加工程序故障率低。加工時(shí)可以按進(jìn)給保持按鈕，暫停進(jìn)給動(dòng)作，并觀察加工情況無(wú)誤后，再按循環(huán)啟動(dòng)按鈕，可恢復(fù)進(jìn)給動(dòng)作。

　　4、零件檢測(cè)與拆除：在程序結(jié)束后，如程序有保存的必要，可以在CNC的內(nèi)存中儲(chǔ)存，也可以把內(nèi)存中的程序輸出外部設(shè)備保存。在零件還處于卡盤裝夾的情況下，要進(jìn)行零件尺寸檢測(cè)。若零件尺寸不符合要求，得適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行刀具補(bǔ)償，從新加工零件。零件尺寸合格時(shí)即可拆除零件。

　　5、關(guān)機(jī)：關(guān)閉電源前，要注意檢查數(shù)控機(jī)床的狀態(tài)以及數(shù)控機(jī)床的各個(gè)部件位置。然后關(guān)閉機(jī)床電源與系統(tǒng)電源，最后關(guān)閉總電源。

　　數(shù)控機(jī)床在加工前進(jìn)行調(diào)整后，只需要根據(jù)編制好的加工程序，就可以進(jìn)行自動(dòng)連續(xù)的加工，直到加工結(jié)束。但操作者在使用數(shù)控機(jī)床時(shí)也得要注意一定的安全問(wèn)題，才能夠保證正常進(jìn)行對(duì)于零件的加工。想要了解更多數(shù)控機(jī)床的內(nèi)容，可以關(guān)注我們的網(wǎng)站。